小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特點(diǎn)

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

1. 轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)開(kāi)展工作的關(guān)鍵執(zhí)行部件，由上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸依靠軸承支撐，通過(guò)蝸輪副傳動(dòng)，借助花鍵連接來(lái)傳動(dòng)主軸，進(jìn)而讓轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
2. 軌道機(jī)構(gòu)：軌道由上軌道和下軌道共同組成圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡所在。上軌道包含上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道，它們分別固定在上軌道盤上。下軌道則由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成，分別安裝在下軌道座上。
3. 充填調(diào)節(jié)裝置：該裝置用于調(diào)節(jié)片劑的重量，安裝在主體內(nèi)部，在主體平面上能夠看到月形的充填軌，它借助螺旋的作用實(shí)現(xiàn)上升或者下降，以此來(lái)把控充填量。轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，按照順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，充填量會(huì)減少，反之則會(huì)增加。
4. 片厚 (壓力) 調(diào)節(jié)裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪的上下位置，就能對(duì)片厚 (壓力) 進(jìn)行調(diào)節(jié)。下壓輪安裝在主體的槽內(nèi)，套在偏心軸上，外端與手輪相連。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)外部手輪時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或者下降，進(jìn)而控制片劑的厚度和硬度。雖然上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)手段，但一般情況下不會(huì)進(jìn)行調(diào)整。
5. 加料裝置：由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成，其中加料器為月形柵式加料器，安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的間隙以及料斗的高度，需要依據(jù)顆粒的流動(dòng)性來(lái)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
6. 傳動(dòng)裝置：本機(jī)的傳動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)安裝在底板的電機(jī)座上，啟動(dòng)后，通過(guò)一對(duì)同步皮帶把動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上，電機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速的方式來(lái)調(diào)節(jié)。打開(kāi)兩側(cè)或者后門，就能直接觀察并接觸到這些零件。
7. 罩殼部分：機(jī)器外殼為全封閉設(shè)計(jì)，符合 GMP 要求。上半部分由四扇視窗圍成，方便清掃和維修；下半部分通過(guò)不銹鋼門封閉，通常處于鎖緊關(guān)閉狀態(tài)，只有在維修和安裝沖模時(shí)才會(huì)打開(kāi)。機(jī)器正面安裝有一個(gè)操作臺(tái)，壓片室和機(jī)器傳動(dòng)部分利用不銹鋼圍罩隔開(kāi)，以此保證壓片室的清潔，并保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末的污染和腐蝕。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安裝調(diào)整：

1. 沖模的安裝與調(diào)整
   • 沖模安裝前準(zhǔn)備工作：先拆下料斗、加料器，打開(kāi)右門，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、模孔以及要安裝的沖模，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，將壓力調(diào)至最小，再拆下下沖裝卸軌。
   • 中模的安裝：把轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓 1 毫米左右，注意避免與吸粉嘴等部件碰撞，確保中模裝入時(shí)不會(huì)碰到螺釘頭部。中模安裝時(shí)要放置平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。當(dāng)中模進(jìn)入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面即為合格，之后將螺釘緊固。
   • 上沖的安裝：首先拆下嵌舌，接著將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無(wú)卡阻現(xiàn)象就算合格。然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直至沖桿頸部接觸平行軌，全部裝完上沖桿后，再裝上嵌舌。
   • 下沖的安裝：按照上沖的安裝方法進(jìn)行操作，安裝完畢后裝上下沖裝卸軌。
   • 試運(yùn)轉(zhuǎn)：全套模具安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn) 2 周，觀察上下沖桿進(jìn)入中模孔以及在軌道上的運(yùn)行情況，無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象即為合格。要留意在最高點(diǎn)（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面 0.1 - 0.3 毫米。關(guān)閉所有門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn) 2 分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后便可投入使用。
2. 加料器的安裝與調(diào)整：把加料器安裝在加料器支撐架上，擰上滾花螺釘，接著調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間的間隙保持在 0.05 - 0.1 毫米，擰緊滾花螺釘后，再調(diào)整刮粉板的高低，使其底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊，最后擰緊螺釘。
3. 充填量的調(diào)節(jié)：充填量的調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，充填量減少，反之則增加。調(diào)節(jié)時(shí)要留意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子具備足夠的硬度，方便稱量。
4. 片劑厚度 (壓力) 調(diào)節(jié)：片劑厚度 (壓力) 調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當(dāng)充填量確定后，檢查片劑的厚度及硬度，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
5. 輸粉量的調(diào)整：在充填量調(diào)節(jié)妥當(dāng)后，需要調(diào)整顆粒的量。先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上的調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離，一般以觀察到加料口內(nèi)顆粒的積貯量不會(huì)外溢為合格標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整完成后，將螺釘旋緊。
6. 速度的選擇：調(diào)節(jié)速度的方法較為簡(jiǎn)單，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可增加轉(zhuǎn)速，反之則降低速度。不過(guò)速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命、片重以及片劑質(zhì)量有著直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小、壓力等因素各不相同，所以無(wú)法統(tǒng)一規(guī)定，只能依據(jù)實(shí)際情況以及技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。通常情況下，壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料時(shí)，適宜采用較低速度壓片，速度一般不超過(guò) 25 轉(zhuǎn) / 分；反之，壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、容易成型的顆粒時(shí)，可以選擇較高速度。壓片速度可通過(guò)試壓、調(diào)整來(lái)確定，建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的 80%。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的電器操作方法：

1. 臺(tái)操作面板：小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)臺(tái)面操作面板設(shè)有“run”鍵用于啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕可調(diào)節(jié)速度，“stop”鍵用于緊急停車。還有電源指示燈，操作便捷，助力壓片流程順利開(kāi)展。
2. 操作步驟：打開(kāi)電箱門，合上電源開(kāi)關(guān)，操作面板上指示燈亮起，按下 “run” 鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會(huì)逐漸提升上去。要是需要緊急停車，按一下 “stop” 鍵，壓片機(jī)就會(huì)馬上停止運(yùn)行。壓片結(jié)束后，打開(kāi)電箱門，切斷電源即可。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的常見(jiàn)故障與排除方法：

1. 上下壓輪軸相竄動(dòng)：這一問(wèn)題通常是因?yàn)閴狠嗇S斷油磨損導(dǎo)致的。如果磨損程度較輕，修復(fù)后添加潤(rùn)滑油即可；要是磨損嚴(yán)重，那就需要立即更換。
2. 上軌道磨損
   • 斷油產(chǎn)生干磨：若因斷油出現(xiàn)干磨情況，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，損壞嚴(yán)重的話則需調(diào)換。
   • 釉質(zhì)不好：軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選用機(jī)油潤(rùn)滑，可選擇 30# 齒輪油或空壓機(jī)油，開(kāi)機(jī)前用刷子涂抹一次。
   • 粉塵太多：粉塵過(guò)多產(chǎn)生吊沖，進(jìn)而導(dǎo)致上軌道磨損，這種情況下需要改變制粒工藝，保證顆粒含量（80 目以上）超過(guò) 10%。
3. 片重差異超標(biāo)
   • 加料器磨損或安裝不對(duì)：若是加料器出現(xiàn)磨損，那就進(jìn)行調(diào)換；如果是安裝不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，要及時(shí)調(diào)整。
   • 沖模問(wèn)題：檢查上下沖桿總長(zhǎng)，若超出公差范圍，則停止使用。

相關(guān)產(chǎn)品關(guān)鍵詞